在试图减少法官回答的差异时，选择法官为仅男性、仅女性或男女都是一个讨论话题。在一项关于人们对服装舒适度感知的早期研究中，研究人员将区分重要值所需的面板成员数量定义为关键面板尺寸。他们在研究中发现，当比较男性和女性时，女性的临界面板尺寸比男性小（Hollies、Custer、Morin和Howard，1979）。这意味着女性的反应比男性的反应变化小。许多研究同时使用了女性和男性法官，但大多数时候他们的回答是分开分析的。尽管女性小组通常提供更准确和一致的回答，但受试者的性别在个体和他们对舒适感的感知之间的总体变异性中只占很小的一部分（Winakor等人，1980）。

1.3.2评分标准和方法

用于主观评价的评分量表是从受试者那里获得有用信息的另一个重要部分。决定使用哪种类型的评定量表取决于研究的目标。有些量表可能更适用于简单比较主观评估，而其他量表则用于比较主观和客观数据。客观数据的一个重要问题是，测量纺织品机械性能的仪器可能是高度敏感的。人类评估中使用的量表通常有少量的间隔（Winakor等人，1980）。需要了解主观评分和客观测量之间的敏感度差异，因为织物性能的微小变化可能不会对受试者评分产生影响。今天有两种测试方法被广泛使用。一种是直接法，即根据主观定义的序数尺度对纺织品进行评价的过程。这种方法使用一个标度，每个标度都有描述，例如1-差、2-足、3-平均、4-非常好和5-优秀。第二种方法通常使用一种比较方法，包括根据确定的主观标准对纺织品样品进行分类。该程序的结果是一组按某种顺序排列的纺织品样品，如从最好到最差（Militky，2005）。

第一种直接评估方法是将样本单独呈现给受试者，或者一次呈现一个样本。这通常与一个标度一起使用，在这个标度中，受试者对织物特征的描述符给出数值评级。这种类型的量表是困难的，因为不仅每个法官对量表的感知可能存在差异，而且在测试间隔期间，同一个法官对量表的感知可能会发生变化。由于个体对量表的感知方式不同，一些研究人员采用了排名法。在小样本情况下，比较排序法通常被采用，并且易于实施。然而，当要评估更大的样本组时，在逻辑上更难进行排序，因此经常使用成对比较。在配对比较实验中，两个不同样本的每一个组合都呈现给一个受试者，他们通过决定他们喜欢哪个样本来做出反应。然后，根据首选项的总数对项目进行排序（Ellis&Garnsworthy，1980）。

主观判断通常是基于与控制或标准的比较。在商业环境中，控件通常位于消费者的记忆中，这是通过他们的个人体验创建的（Boos，2005）。使用记忆作为对照组是很复杂的，因为记忆会随着时间而褪色，而且偏好可能会随着时间而改变。这是比较法流行的另一个原因。

1.3.3语义

在进行主观测试时，描述织物的手感和舒适性是另一个挑战。研究人员已经致力于产生标准术语，以尽量减少主观反应的变化。一个人的性别、文化、年龄、经验等都会影响对织物材料某些特性的描述。许多研究已经进行，以确定手的描述符。当使用已识别的描述符时，有两种方法，单极和双极，在手部评估中被广泛使用（Boos，2005）。单个方法使用单个描述符项和一个标度，在该标度中，受试者对该项对结构的描述程度进行打分。双极性方法使用两个匿名的描述符项，被试在这两个项之间进行评分。

有许多术语可以用来形容手。早期的研究使用了各种形式的因素分析来确定对整体手的判断很重要的关键术语。Howorth等人。研究发现86%的手是基于九个描述：平滑度，柔软度，硬度，粗糙度，厚度，重量，基于描述符对纺织材料进行评级是使用单个描述符或双极描述符集完成的。ASTM感官评估委员会和AATCC都制定了标准协议中使用的术语。ASTM D123程序和AATCC评估程序5列出了要使用的单个和极性成对描述符（Boos，2005）。许多协议和研究采用了川端康成和手部评估和标准化委员会发现的描述符（川端康成S，1980）。常用的单个描述符是刚度、平滑度、丰满度、活泼度、脆度、柔韧性、柔软度等（Kababa s，1980）。双极描述符的使用，如Winakor等人所描述的。在表1中，也常用于手的评估（Winakor等人，1980）。

表1：极坐标描述符

表1：极坐标描述符

描述词的使用略有不同，这可能归因于每项研究的目标不同。最近的研究集中在将客观测量与主观评价联系起来，这就需要使用这些描述符。

1.4客观测量

织物手感的客观测量可以追溯到20世纪30年代Peirce对织物弯曲和压缩的研究（Peirce，1930）。20世纪50年代和60年代，瑞典纺织研究所（TEFO）的工作重点是客观测量和分析织物的弯曲、屈曲、拉伸、剪切和压缩性能。本研究使用客观测量来分析机械性能与织物裁剪成三维服装的能力之间的关系（Kawabata、Postle、Niwa和Nihon Seni Kikai Gakkai，1983）。最近，开发了仪器来测量特别有助于织物手感和质量的机械性能。两个主要使用的织物客观测量系统是川端康成织物评价系统（KES-F）和织物简单测试保证系统（SiroFAST）。下一节将讨论这两种系统，以及一些用于客观测量织物手感的替代方法的一般说明。

1.4.1川端康成织物评价体系（KES-F）

川端康成评价系统是第一套用来测量织物在低应力下力学性能的仪器之一。这意味着织物样品不会因应力而失效。川端康成和日本核工业株式会社在1972年成立手部评估和标准化委员会（Boos，2005）时开始开发KES。该系统由日本京都的加藤技术公司开发，第一套机器于1972年发布。后来的一款叫做KES-FB的车型于1978年发布。KES-FB旨在减少样品制备和测试所需的时间。此后不久，这一制度在日本和世界范围内被采用。该系统的最后一个系列于1997年完成，称为KESFB-AUTO-A系统，其中包括自动样品装载程序，以减少操作员的工作时间（Boos，2005）。为了使该系统成为一种商业上可行的方法，开发一个更自动化的系统是很重要的。本节将概述KES仪器和测量的机械性能。然而，有许多出版物讨论和使用KES，一些不同的出版物详细描述了该系统（Behery，2005；Kawabata，1980；Kawabata&Niwa，2001；Kawabata，Postle，Niwa，&Nihon Seni Kikai Gakkai，1982；Kawabata et al.，1983；Stylios，1991）。

该系统是基于以下概念开发的：当一个人处理织物时，他们会感觉到与织物基本变形相对应的感觉。这些感觉导致主观评价。因此，织物的手感可以用机械性能来描述（川端康成，1980）。在前人研究的基础上，选择了与织物基本变形相对应的复杂力学性能。KES之前的研究使用了更原始的方法来测量特性，如重量、厚度、悬臂弯曲、初始模量和表面摩擦（Barker&Scheininger，1982）。过去测量机械性能的方法是有用的，但它们并没有关注织物的手感和舒适性。KES的引入被认为是主客观评价相结合的一个重大进展。

该系统由四种不同的仪器组成，它们产生27种不同测量值的组合输出。剪切、拉伸、弯曲和表面的测量都是在翘曲和填充方向进行的，而压缩和重量则是非定向的。通过平均翘曲和填充测量，输出减少到16个属性（Boos，2005；Kawabata，1980）。另一种仪器，叫做川端康成热实验室，图1:KES-FB1剪切试验机

图1:KES-FB1剪切试验机

张力也由KES-FB1仪器测量，得到四个性质。这些特性取决于方向，因此在扭曲和填充方向进行测量。使用剪切试验的相同样品，相同标距长度为5 cm x 20 cm。当对织物样品施加500 gf/cm的拉伸载荷时，测量应力应变特性。这个特殊测试的重要输出包括拉伸弹性和延伸性。拉伸回弹率，RT，表示施加力消除后从应变中恢复变形。较高的值表示拉伸后的恢复更大。可扩展性EMT是最大施加载荷的百分比应变，其中较高的值表示更大的可扩展性（见图2）。

图2:KES-FB1拉伸试验机

图2:KES-FB1拉伸试验机

1.4.1.2 KES-FB2弯曲试验机

KES-FB2测量弯曲变形特性，弯曲变形特性与方向有关，因此在翘曲和填充方向上都进行测量。有效样本尺寸为20 cm x 1 cm，垂直加载以防止重力效应。在曲率为-2.5 cm-1和2.5 cm-1之间的循环弯曲变形以0.5（cm-1）/sec的恒定曲率变化率应用于样品。弯曲刚度B是将织物试样弯曲至+/- 2.5 cm-1，大约150度所需的力。B值越高，表示刚度或抗弯曲变形能力越大（见图3）。

图3:KES-FB2弯曲试验机

图3:KES-FB2弯曲试验机

1.4.1.3 KES-FB3压缩试验机

KES-FB3测量压缩性能和厚度。这些特性不依赖于方向，因此不需要在扭曲和填充方向上进行测量。仪器以恒定速度向2 cm~2的圆形区域施加高达50 gf/cm~2的力，并测量相对于所施加的每个区域的力的厚度。该装置在压缩过程和恢复过程中进行测量。该仪器的重要特性包括压缩性、压缩回弹性和厚度。可压缩性，EMC，是在最大外力下的初始厚度测量与厚度的比较。EMC值越高，表示压缩性越大。压缩回弹，RC，是当施加的力被移除时的厚度恢复。RC属性值越大，表示压缩后的恢复率越高。在0.5 gf/cm~2的作用力下测量并报告厚度（见图4）。

图4:KES-FB3压缩试验机

图4:KES-FB3压缩试验机

1.4.1.4 KES-FB4表面测试仪

KES-FB4测量了织物在经纱和纬纱方向的摩擦特性和表面几何粗糙度。对标准试验施加20 gf/cm的拉伸载荷，拉紧试样。然后用一组直径为0.5mm的10根平行钢琴丝测量表面摩擦力。这些金属丝被自重以50 gf的力压在织物上。然后，在钢琴线接触器保持静止的情况下，以恒定速度将样品在2 cm间隔之间移动，以记录电阻测量值。类似的程序被用来测量表面粗糙度，但不同的是，接触器只有一根钢琴线。用10gf的力将触点压在织物上，设备记录探针的垂直移动。摩擦系数MIU是从上述第一次试验中记录的，增加值是表面摩擦增加的函数。几何粗糙度SMD值越高，表示表面越粗糙（见图5）。

图5:KES-FB4表面测试仪

图5:KES-FB4表面测试仪

1.4.2简单测试的织物保证（SiroFAST）

SiroFAST系统是另一套测量织物的机械、物理和尺寸特性的仪器。该系统是由澳大利亚联邦科学和工业研究组织（CSIRO）于20世纪80年代末设计的，旨在克服KES-F系统的缺点。在大多数实践中，KES-F系统对于在生产车间环境中使用来说过于复杂和昂贵，SiroFast系统的设计更易于使用（Boos，2005）。然而，每一个系统都是为不同的使用强度而设计的。KES设计用于测量织物的手感，而FAST系统设计用于测量织物的性能，这些性能对成衣的预期性能和外观很重要（Stylios，1991）。两种体系的对比研究表明，在力学性能方面差别不大（Ma，2000；Yick，1996）。本节将简要概述SiroFAST系统。

SiroFAST系统很像KES-F系统1.4.3其他方法

有许多其他的方法来测量织物的力学性能已经被研究过了。环法和槽法是两种声称快速简便的技术。这些方法基于通过环拉动织物或通过槽推动织物并测量对推拉机构的阻力。由于缺乏标准化，这些方法有许多变化。环方法的变化包括样品形状、尺寸和环直径的差异。由于样品排列是三维的，所以环法更为复杂。槽法采用二维样本排列。这两种方法都直接测量推动或拉动织物穿过环或槽所需的力（El Mogahzy，Kilinc和Hassan，2005）。

另一种方法，称为“El-Mogahzy-Kilinc-Hand方法”，是最近发展起来的，试图克服以往方法中统计再现性和特征参数的问题。该方法类似于环和槽方法，除了织物被拉过柔性光漏斗。漏斗被认为是模拟悬垂性、拉伸、内部样品压缩、侧向压力和表面摩擦的较好介质。类似于环槽法，仪器直接测量通过漏斗的拉力。力是时间的函数，产生的曲线称为手廓线。曲线有四个区域模拟不同特性的测量，这些特性被量化为曲线下相应区域的面积。曲线下所有合并区域的总面积报告为“目标总手”。研究表明，该参数与主观手部评估和构成织物手部的不同客观参数高度相关（El Mogahzy等人，2005）。

1.5文献综述

舒适性是消费者服装最重要的品质之一。能够准确预测消费者对服装舒适度的反应，对服装行业有很大的好处。有许多方法可以用来收集主观数据，无论是在手面板和磨损研究。虽然在开发有助于预测人体反应的标准化方法、精确测量设备和统计模型方面取得了重大进展，但尚未建立预测全套服装穿着舒适度的模型，以完全消除或减少人体在穿着测试中的受试者。

1.6本研究的目的和目的

这项研究将使用多种方法来收集不同类型的主观反应，包括描述等级和排名、总体等级和排名，以及身体上感觉最触觉的区域。大多数研究是为了特定的最终用途而测量不同服装结构的主观反应。然而，这项研究报告测量了对不同舒适度的织物的反应，这些舒适度是通过选择洗衣处理（如洗涤、上浆和柔软）产生的。

主观测量将使用过去研究的类似方法获得。虽然使用专家判断可能产生较少的可变反应分布，但使用消费者并试图通过选择特定的女性消费者人口减少差异。试验中使用的活动不会产生汗液或体温变化。这些活动将被设计来创造可控的重复动作，刺激织物和皮肤之间的触觉感受。在测量体内的温度和湿度特性以及模拟装置（如出汗假人）方面已经取得了很大的成功，该假人可以模拟人体在不同条件下的运动，从而改变人体的湿度和温度（Barker，2002）。在体内测量触觉特性的方法并不成功。为了预测服装的舒适度，有必要对人体内不出汗和体温升高的触觉感觉进行更多的研究。

主观测试是困难和昂贵的，因此需要一个仪器，可以取代使用的对象在评估服装舒适性。将使用KES-F系统获得客观测量值，并将用于模型开发。KESF系统价格昂贵，使用困难，在工业上应用不多。其他仪器，如环或槽拉通法，稍微简单一些，旨在模拟一个人穿着或处理材料的典型动作。然而，这项研究致力于一个改进的系统，可以有效地再现关键的人体动态运动，同时测量服装舒适度的因素。

本报告是两部分研究的第一部分。这项研究的总体目标是开发一种仪器来预测